1 단계 : 그림
이 주요 단계의 고객은이 개념 의이 기간 의이 기간 의이 기간은 여전히 "대안"에 속합니다. 구조와 기능의 탄소 섬유 로봇 암은 원래 금속 로봇 암을 완전히 교체 할 수있을뿐만 아니라 원래 암을 넘어서도 값을 반영 할 수 있어야합니다.
이 단계에서, 기계 설계자의 적용은 탄소 섬유 로봇 암의 적용을 기반으로 원래 금속 로봇 암의 탄소 섬유 복합재와 탄소 섬유 로봇 암의 재료 특성을 완전히 이해해야한다.
2 단계 : 샘플링 및 테스트
Carbon Fiber Robotic Arm 제조업체 가이 디자인 드로잉을받을 때 고객의 디자인 도면이 반드시 실천 될 필요는 없습니다. - 깊이 커뮤니케이션 및 로봇 팔의 생산 방법 및 최종 성능 요구 사항에 대한 - 깊이 커뮤니케이션 및 토론은 신청자가 제시 한 성능 요구 사항을 충족시키고 생산 프로세스를 단순화하고보다 실용적이고 생산 계획을 단순화 할 예정입니다.
샘플링 단계에서 합의 된 프로그램에 따라 매우 적은 수의 샘플을 생성하고 적절한 성능 테스트를 위해 고객에게 제공합니다. 이와 관련하여, 기존의 튜브, 플레이트 및 기타 기본 구성 요소 외에도, 카본 섬유 로봇 암 제조업체는 특정 제품 성능 테스트 보고서를 제공하지 않을 수 없으며, 맞춤형 제품은 자체 특정 응용 프로그램 환경 및 성능 요구 사항, 샘플 테스트 작업의 응용 측면, 세 번째 {1} 당사자 테스트 및 식별에 의존해야하며, 일부는 샘플을 통해 Machinery and Equalter에 적용해야합니다.
3 단계 : 최적화 및 조정
탄소 섬유 로봇 암의 설계가 비교적 복잡하거나 응용 프로그램 요구 사항이 높으면 응용 프로그램 측면과 생산 측면은 특정 실험 결과를 위해 샘플의 설계를 최적화하고 생산 공정을 조정할 수 있습니다. 고객에게는 금속 로봇 암의 원래 디자인 모드를 깨고 탄소 섬유 로봇 암에 새로운 디자인 개념을 제공하는 것이 중요합니다. 제조업체의 경우 성공의 핵심은 LAY - UP 설계, 성형 솔루션 선택 및 온도 및 압력과 같은 세부 사항을 조절하여 응용 프로그램 측의 요구 사항을 점차적으로 충족시키는 것입니다.
4 단계 : 대량 생산
샘플이 마침내 응용 프로그램 테스트를 통과하면 대량 생산 단계에 들어갑니다. 이 단계에서 직면 한 문제에는 주로 두 가지 측면이 포함됩니다. 하나는 생산 비용을 최소화하는 방법입니다. 다른 하나는 제품 품질을 보장하고 대량 생산에서 전달주기를 단축하는 방법입니다.
Songmao는 위의 문제를 해결하기 위해서는 하드웨어와 소프트웨어를 모두 고려해야한다고 생각합니다. 우선, 각 로봇 암은 성형 장비의 고정 된 시간을 차지하므로지지 성형, 가공 및 테스트 장비의 수가 충분해야한다고 생각합니다. 둘째, 생산 생산에 관련된 인력의 전문 수준과 효율성은 제품의 원자재 소비와 최종 완제품 자격 요금에 직접적인 영향을 미치기 때문에 최상위 이상이어야합니다.
