탄소섬유 성형방법

풀트루전 성형이라고도 불립니다.

풀트루전 성형은 액상 수지로 함침된 탄소 섬유를 금형에 넣고 통과시킨 후 가열하여 경화시키는 연속 성형 방법입니다.

막대, 튜브 등 특정 단면 형상의 성형품에 적합합니다.

액상수지를 함침시킨 탄소섬유다발을 맨드릴에 감은 후 가열경화시키는 성형방법입니다.

두 가지 방법이 있는데, 그 중 하나는 탄소섬유를 수지욕에 함침시키면서 권취하는 것이다.

다른 방법은 수지로 미리 함침된 견인재를 감는 것입니다.

관형, 탱크형 성형제품에 적합합니다.

탄소 섬유 프리폼으로 구성된 수컷 및 암컷 밀폐형 금형에 액상 수지를 압착, 함침시키고 열로 경화시키는 방법입니다.

암금형만을 사용하여 진공압력으로 경화시키는 방식을 VaRTM 성형이라고 합니다.

RTM은 소형에서 중형 크기에 적합하고, VaRTM은 중형에서 대형 성형 제품에 적합합니다.

프리프레그나 SMC 등의 수지를 함침시킨 얇은 시트를 금형에 적층하고 압력을 가하면서 가열하여 경화시키는 방법입니다.

고사이클 및 사전 성형 기술을 기반으로 하는 PCM 성형 방법은 SMC 소재와 혼합될 수도 있습니다.

대량생산제품에 적합한 성형방법.

핫 프레스는 압력솥입니다. 프리프레그는 성형용 금형에 적층하고 감압용 팽창 필름으로 덮은 후 핫 프레스 탱크에서 가압 가열 및 경화시킵니다.

이 성형방법은 고품질, 고성능 제품을 제조하는데 적합하지만, 성형주기가 길어 비용이 많이 든다.

열간 프레스 성형과 마찬가지로 프리프레그는 금형에 적층되고, 감압을 위한 확장 필름으로 덮여 있지만, 진공 압력 하에서 가열되고 경화됩니다.

성능 면에서는 핫프레스 성형에 비해 다소 떨어지지만, 운영비용이 낮기 때문에 대형 성형품에 활용 가능한 성형 방법입니다.

프리프레그를 맨드릴 주위에 감은 후 가열하고 경화시켜 코어를 제거하는 성형 방법입니다.

튜브 및 롤 형태의 중소형 제품 제조에 적합합니다.

골프채와 롤은 주로 롤포밍(Roll Forming) 방식으로 생산됩니다.

사출성형이라고도 하며, 탄소섬유강화나일론, 폴리카보네이트 등 열가소성 수지의 원료를 가열하여 녹여 금형의 캐비티에 사출하는 성형방법입니다. 기계적 성질은 떨어지나 짧은 Cycle Time과 복잡한 형상의 성형에 적합한 성형방법입니다.